NEAO-DBA 一體式
設備特征
1、原料易得，安全高效；
2、電極采用進口品牌；
3、采用高頻電解電源，電源采用進口/國產一線品牌，轉化效率可達95%以上；
4、電解槽采用管裝板式，占地面積小，檢修維護方便；
5、次氯酸鈉設置有2級排氫系統(tǒng)，保證的氫氣濃度低于1%；
6、設備控制采用全自動控制方式，定期自動酸洗，客戶只需1-2周投加一次氯化鈉即可，氯化鈉可采用工業(yè)精制鹽或者食品級精制鹽，原料購買方便，儲存安全；運行成本低于二氧化氯發(fā)生器；
7、設備運行中不排放任何刺激性或有毒性氣體，整個運行環(huán)境安全，對人體無任何危害，安全性能很高。
設備特征
1、原料易得，安全高效；
2、電極采用進口品牌；
3、采用高頻電解電源，電源采用進口/國產一線品牌，轉化效率可達95%以上；
4、電解槽采用管裝板式，占地面積小，檢修維護方便；
5、次氯酸鈉設置有2級排氫系統(tǒng)，保證的氫氣濃度低于1%；
6、設備控制采用全自動控制方式，定期自動酸洗，客戶只需1-2周投加一次氯化鈉即可，氯化鈉可采用工業(yè)精制鹽或者食品級精制鹽，原料購買方便，儲存安全；運行成本低于二氧化氯發(fā)生器；
7、設備運行中不排放任何刺激性或有毒性氣體，整個運行環(huán)境安全，對人體無任何危害，安全性能很高。
次氯酸鈉發(fā)生器介紹
次氯酸鈉由電解稀鹽水制備。我司的次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)生器由若干個系統(tǒng)組成，其中鹽水精制裝置、在線配比裝置、安全脫氫裝置、電解槽總成是我司發(fā)生器獨居特色的部分，也是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行一個重要前提。
工作原理
次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學反應以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。其總反應表達如下：
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
電極反應：
陽極：2Cl- - 2e → Cl2
陰極：2H+ + 2e → H2
溶液反應：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
軟水系統(tǒng)：內置鈉型交換樹脂，可以與水中鈣鎂離子發(fā)生化學置換反應，從而將鈣鎂離子吸附到樹脂上，運行一段周期后通過濃鹽水進行再生，樹脂重新吸附鈉離子并將鈣鎂離子置換到水中并排放，從而實現(xiàn)樹脂再生，軟水后的水用在系統(tǒng)中可以延長電解槽的結垢周期，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定，軟化后的水硬度要求低于25mg/L(以CaCO3計)。
鹽水精制裝置：我司的鹽水精制裝置采用獨特的設計工藝，軟水經過鹽層后，再進行過濾，這樣可以確保制備出的鹽水潔凈度高，并且氯化鈉濃度不低于300g/L。對于用鹽量大的系統(tǒng)我司設計的噸袋加鹽方式可以降低用戶的操作強度，方便運行操作及維護。
稀鹽水配比裝置：電解過程中稀鹽水的濃度以及流態(tài)對于電解槽的效率有很大的影響，因此穩(wěn)定的稀鹽水配比及輸送裝置非常重要，我司稀鹽水配比裝置設置了鹽度計和流量計，可以通過鹽度計的信號反饋自動調節(jié)飽和鹽水流量，以確保進入電解槽的稀鹽水鹽度穩(wěn)定在25-30g/L,同時我司的稀鹽水采用多通道進水，這樣可以確保稀鹽水的均勻性，從而為發(fā)生器的穩(wěn)定運行提供了可靠的保障。
安全脫氫裝置：次氯酸鈉發(fā)生器電解會產生氫氣，因此脫氫工藝尤為重要，我司采用獨特的氣液分離系統(tǒng)以及兩級排氫工藝，大量的氫氣通過風機直接稀釋進行排放，少量的氫氣通過儲罐的正壓鼓風進行去除，同時設備間和儲罐設置了氫氣傳感器，脫氫管道設置風壓傳感器，儲罐設置了防氫氣逸散裝置，通過多種工藝的結合控制，我司的脫氫裝置可以確保儲罐內氫氣體積濃度低于0.4%，排放至室外的氫氣體積濃度低于1%，保證了系統(tǒng)的絕對安全性。
電解槽裝置：我司的電解槽常規(guī)采用透明聚乙烯制作而成，對氯氣和次氯酸鈉溶液耐腐蝕性優(yōu)于亞力克材質，長期運行也能保持電解槽的透光性優(yōu)良。電解槽的陽極表面采用MMO涂層技術，該涂層有優(yōu)良的耐電化學性，正常運行條件下使用壽命可達8年以上，極板設置充足的間距確保氫氣不會在極間距累計，保證運行過程中電解液的溫度處在適宜的范圍內。
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