次氯酸鈉消毒設(shè)備是一套由低濃度(2.5%-3.5%)食鹽水通過(guò)通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。
次氯酸鈉消毒設(shè)備是一套由低濃度(2.5%-3.5%)食鹽水通過(guò)通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。
次氯酸鈉發(fā)生器介紹 軟水系統(tǒng):內(nèi)置鈉型交換樹(shù)脂,可以與水中鈣鎂離子發(fā)生化學(xué)置換反應(yīng),從而將鈣鎂離子吸附到樹(shù)脂上,運(yùn)行一段周期后通過(guò)濃鹽水進(jìn)行再生,樹(shù)脂重新吸附鈉離子并將鈣鎂離子置換到水中并排放,從而實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂再生,軟水后的水用在系統(tǒng)中可以延長(zhǎng)電解槽的結(jié)垢周期,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定,軟化后的水硬度要求低于25mg/L(以CaCO3計(jì))。 鹽水精制裝置:我司的鹽水精制裝置采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)工藝,軟水經(jīng)過(guò)鹽層后,再進(jìn)行過(guò)濾,這樣可以確保制備出的鹽水潔凈度高,并且氯化鈉濃度不低于300g/L。對(duì)于用鹽量大的系統(tǒng)我司設(shè)計(jì)的噸袋加鹽方式可以降低用戶(hù)的操作強(qiáng)度,方便運(yùn)行操作及維護(hù)。 稀鹽水配比裝置:電解過(guò)程中稀鹽水的濃度以及流態(tài)對(duì)于電解槽的效率有很大的影響,因此穩(wěn)定的稀鹽水配比及輸送裝置非常重要,我司稀鹽水配比裝置設(shè)置了鹽度計(jì)和流量計(jì),可以通過(guò)鹽度計(jì)的信號(hào)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)飽和鹽水流量,以確保進(jìn)入電解槽的稀鹽水鹽度穩(wěn)定在25-30g/L,同時(shí)我司的稀鹽水采用多通道進(jìn)水,這樣可以確保稀鹽水的均勻性,從而為發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障。 安全脫氫裝置:次氯酸鈉發(fā)生器電解會(huì)產(chǎn)生氫氣,因此脫氫工藝尤為重要,我司采用獨(dú)特的氣液分離系統(tǒng)以及兩級(jí)排氫工藝,大量的氫氣通過(guò)風(fēng)機(jī)直接稀釋進(jìn)行排放,少量的氫氣通過(guò)儲(chǔ)罐的正壓鼓風(fēng)進(jìn)行去除,同時(shí)設(shè)備間和儲(chǔ)罐設(shè)置了氫氣傳感器,脫氫管道設(shè)置風(fēng)壓傳感器,儲(chǔ)罐設(shè)置了防氫氣逸散裝置,通過(guò)多種工藝的結(jié)合控制,我司的脫氫裝置可以確保儲(chǔ)罐內(nèi)氫氣體積濃度低于0.4%,排放至室外的氫氣體積濃度低于1%,保證了系統(tǒng)的絕對(duì)安全性。 電解槽裝置:我司的電解槽常規(guī)采用透明聚乙烯制作而成,對(duì)氯氣和次氯酸鈉溶液耐腐蝕性?xún)?yōu)于亞力克材質(zhì),長(zhǎng)期運(yùn)行也能保持電解槽的透光性?xún)?yōu)良。電解槽的陽(yáng)極表面采用MMO涂層技術(shù),該涂層有優(yōu)良的耐電化學(xué)性,正常運(yùn)行條件下使用壽命可達(dá)8年以上,極板設(shè)置充足的間距確保氫氣不會(huì)在極間距累計(jì),保證運(yùn)行過(guò)程中電解液的溫度處在適宜的范圍內(nèi)。
工作原理
次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度(2.5%-3.5%)食鹽水通過(guò)通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。其總反應(yīng)表達(dá)如下:
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
電極反應(yīng):
陽(yáng)極:2Cl- - 2e → Cl2
陰極:2H+ + 2e → H2
溶液反應(yīng):2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O